超过50%的铝制品是由回收的二次铝生产的，主要工艺步188彩票骤是废料处理、熔炼和铸造。根据废料的污染程度和体积，熔炼过程中使用各种类型的熔炉：转鼓式炉、室式炉或竖炉。为了去除杂质，铝熔体通过气体吹扫进行清洗。这发生在保温炉或专门设计的钢包站。如果熔体用钢包运输到另一个加工地点，则需要用燃烧器预热钢包。
用高压将铝坯料通过一个成形模压制成铝型材，例如窗框。在模具和模具之间形成适当的摩擦后形成的铝。根据合金的硬度，加工速度受到限制。
铜生产分几个阶段进行。铜是由铜矿石（原生铜）或废铜（次生铜）生产的。在初级铜生产过程中，使用铜精矿，经焙烧后还原为粗铜。对于二次铜生产，废铜、炉渣、浮渣、粉尘或泥浆与焦炭和造渣添加剂一起熔化。
使用各种熔炼工艺。得到的冰铜液（铜60-65%）在转炉中加工成粗铜（铜约98%）。经阳极炉火法精炼后，铜纯度达99%以上。
高纯度的单一来源废料用于使用特殊竖炉直接熔炼工艺生产电线和管道，并立即浇铸。
热处理可以改变铜的材料结构和其他性能，使其适应其预期用途。各种熔炉，如间歇式或连续式炉可用于这些工艺。最终处理采用钟罩式炉。
铅的制造分为几个步骤：首先通过焙烧和/或物理过程制备起始材料、一次铅（含铅矿石）或二次铅（回收的含铅废物，特别是废电池）。随后，在熔化炉中还原起始材料并使其不含伴生物质，从而根据起始材料使用不同的熔炼工艺。熔化后的材料在精炼过程中被进一步去除污染，并倒入模具中，然后作为原料铅用于进一步加工。
术语“热处理”描述了一种工艺，其中工件或工件的一部分被有意地置于特定的时间-温度顺序下。在某些情况下，工件还可能受到其他物理和/或化学影响。热处理的目的是赋予工件进一步加工步骤或预期应用所需的性能。
热处理的机械和化学性质都有选择性的改变。此外，工件表面的外观也会受到影响。这些性能是通过表面或整个工件的结构变化和表面的化学变化来优化的。
热处理在温度控制的熔炉中进行（加热、浸泡和冷却步骤），通常使用工艺气体气氛，以防止不必要的变色或改变表面化学上的可影响的性能有：变形性、残余应力、硬度、韧性和表面状况。
